download 1 8 |

خط تولید پریژل نشاسته یک سیستم کامل است که برای تولید پریژل نشاسته استفاده می‌شود. در ادامه متن با مراحل خط تولید پریژل نشاسته و سایر موارد دیگر آشنا خواهید شد.

"ساخت

مراحل خط تولید پریژل نشاسته

خط تولید پریژل نشاسته شامل مراحل زیر است:

 

  1. انتخاب و ذوب نشاسته: در این مرحله، نشاسته مناسب بر اساس نیاز و مشخصات محصول انتخاب می‌شود. سپس نشاسته در واحد ذوب به کمک حرارت و آب، به حالت ژل در می‌آید.

 

  1. پخش و مخلوط کردن: در این مرحله، نشاسته ژل شده به واحد پخش و مخلوط کردن منتقل می‌شود. در اینجا، افزودنی‌های مختلف مانند رنگ، عطر و طعم، و مواد مغذی به نشاسته ژل شده اضافه می‌شوند. سپس، مواد به صورت یکنواخت مخلوط می‌شوند.

 

  1. خمیرزنی: در این مرحله، خمیر نشاسته به واحد خمیرزنی منتقل می‌شود. در اینجا، خمیر به صورت یکنواخت و خمیری شکل گرفته و آماده برای مراحل بعدی می‌شود.

 

  1. خشک کردن: خمیر نشاسته پس از خمیرزنی به واحد خشک کردن منتقل می‌شود. در این مرحله، از روش‌های خشک کردن مانند سپری، اسپری دوار، یا خشک کن بستری استفاده می‌شود تا آب موجود در خمیر خشک شده و پریژل نشاسته تولید شود.

 

  1. سنگ‌زنی و آسیاب: پس از خشک کردن، پریژل به واحد سنگ‌زنی و آسیاب منتقل می‌شود. در اینجا، پریژل نشاسته به صورت پودری تبدیل می‌شود و از طریق آسیاب‌ها به ظاهری یکنواخت و دانه‌بندی دلخواه می‌رسد.

 

  1. بسته‌بندی و عرضه: در این مرحله، پریژل نشاسته بسته‌بندی و عرضه می‌شود.

"ساخت

ابزارها و تجهیزات مدرن در خط تولید پریژل نشاسته

خط تولید پریژل نشاسته از ابزارها و تجهیزات مدرن استفاده می‌کند تا فرآیند تولید را بهبود بخشد و کارایی را افزایش دهد. در زیر به برخی از این ابزارها و تجهیزات اشاره می‌کنم:

 

  1. سیستم‌های ترانسپورت: از جمله نوار نقاله و سیستم‌های مکش و فشار برای انتقال مواد خام و محصولات تولیدی استفاده می‌شود. این سیستم‌ها از طراحی های پیشرفته و سیستم های کنترل هوشمند برخوردارند.

 

  1. تجهیزات مخلوط کننده: برای مخلوط کردن نشاسته و سایر مواد مورد نیاز در فرمولاسیون پریژل، از تجهیزات مخلوط کننده مدرن و با ظرفیت های متنوع استفاده می‌شود. این تجهیزات به طور خودکار عمل می‌کنند و دقت و یکنواختی مخلوط را تضمین می‌کنند.

 

  1. سیستم‌های خنک کننده: در فرآیند تولید پریژل، استفاده از سیستم‌های خنک کننده برای کنترل دما و خنک کردن محصول بسیار حائز اهمیت است. این سیستم‌ها می‌توانند شامل سیستم‌های تبادل حرارتی، چیلرها و سیستم‌های جریان هوا باشند.

 

  1. دستگاه‌های خشک کننده: پس از مرحله تشکیل پریژل، برای خشک کردن آن از دستگاه‌های خشک کننده استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها از تکنولوژی‌های مدرنی مانند تجهیزات خشک کننده روتاری، خشک کننده های تراکمی و سیستم‌های خشک کننده برقی استفاده می‌کنند.

 

 

  1. سیستم‌های فیلتراسیون: در فرآیند تولید پریژل، استفاده از سیستم‌های فیلتراسیون جهت جداسازی مواد جامد اضافی و بهبود کیفیت محصول بسیار مهم است. این سیستم‌ها می‌توانند شامل فیلترهای کاسه‌ای، فیلترهای ممبرانی و سیستم‌های فیلتراسیون هوا باشند.

 

  1. سیستم‌های کنترل و نظارت: خط تولید پریژل نشاسته مجهز به سیستم‌های کنترل و نظارت مدرن است که به کمک حسگرها و دستگاه‌های اتوماسیون، فرآیند تولید را به طور دقیق کنترل می‌کنند. این سیستم‌ها قادرند پارامترهایی مانند دما، فشار، سرعت و زمان را کنترل نمایند.

 

  1. دستگاه‌های بسته بندی: پس از خشک شدن پریژل، از دستگاه‌های بسته بندی مدرن استفاده می‌شود تا محصول را در بسته‌بندی مناسب قرار داده و حفاظت کند. این دستگاه‌ها می‌توانند شامل دستگاه‌های ترموفرم، دستگاه‌های فرآیندی و دستگاه‌های بسته بندی اتوماتیک باشند.

 

  1. سیستم‌های تهویه و تصفیه هوا: در این خط تولید، استفاده از سیستم‌های تهویه و تصفیه هوا جهت حفظ شرایط بهداشتی، کنترل رطوبت و جلوگیری از آلودگی هوا بسیار اهمیت دارد. این سیستم‌ها شامل تهویه مکانیکی، فیلترهای هوا و سیستم‌های تصفیه هوای قابل تنظیم هستند.

 

  1. سیستم‌های جمع‌آوری و مدیریت فاضلاب: در فرآیند تولید پریژل نشاسته، سیستم‌های جمع‌آوری و مدیریت فاضلاب به منظور جمع‌آوری و پالایش پساب‌ها و فاضلاب‌های تولیدی استفاده می‌شوند. این سیستم‌ها شامل تجهیزات جمع‌آوری فاضلاب، تسکینگاه‌ها، سیستم‌های فیلتراسیون و سیستم‌های تصفیه فاضلاب هستند.

 

  1. سیستم‌های انتقال مواد: خط تولید پریژل نشاسته از سیستم‌های انتقال موادی مانند لوله‌کشی، پمپ‌ها و سیستم‌های خنک کننده جهت انتقال و حمل‌ونقل مواد خام و محصولات تولیدی استفاده می‌کند.

 

  1. تجهیزات نمونه‌برداری: در فرآیند کنترل کیفیت و آزمایشات مربوط به پریژل نشاسته، از تجهیزات نمونه‌برداری مانند پمپ‌های نمونه‌برداری و تجهیزات جمع‌آوری نمونه‌های آزمایشگاهی استفاده می‌شود.

 

  1. سیستم‌های اتوماسیون و کنترل: خط تولید پریژل نشاسته مجهز به سیستم‌های اتوماسیون و کنترل پیشرفته است که فرآیند تولید را کنترل و نظارت می‌کنند. این سیستم‌ها شامل PLC (کنترلر منطقی برنامه‌پذیر)، HMI (واسط انسان-ماشین) و سیستم‌های کنترل فرآیندی هستند.

 

  1. سیستم‌های ایمنی و حفاظتی: این خط تولید باید دارای سیستم‌های ایمنی و حفاظتی مناسب باشد. این سیستم‌ها شامل حسگرهای حرارتی، آتش‌نشانی و… هستند.

"ساخت

فروش خط تولید پریژل نشاسته

آیا به دنبال یک خط تولید پریژل نشاسته با کارایی بالا و قابلیت تولید بزرگترین حجم ممکن هستید؟ ما بهترین گزینه را برای شما داریم!

 

خط تولید پریژل نشاسته ما با استفاده از تکنولوژی پیشرفته و از جدیدترین تجهیزات مدرن ساخته شده است. این خط تولید با دقت و کیفیت بالا طراحی شده و توانایی تولید پریژل نشاسته با خصوصیات برجسته را داراست.

 

ویژگی‌های برجسته این خط تولید ما شامل موارد زیر می‌باشد:

 

سیستم کنترل هوشمند: خط تولید پریژل نشاسته ما دارای سیستم کنترل هوشمند است که به طور خودکار عملکرد تولید را نظارت می‌کند و تنظیمات دقیقی را انجام می‌دهد. این سیستم کنترل هوشمند به شما اطمینان می‌دهد که فرآیند تولید به بهترین شکل انجام می‌شود و کیفیت محصول نهایی حفظ می‌شود.

 

طراحی بهینه: خط تولید ما با طراحی بهینه و فضای کم‌هزینه ساخته شده است. این طراحی به شما اجازه می‌دهد تا فضای تولید خود را به بهره‌وری بالا و استفاده بهینه از منابع تبدیل کنید.

 

ساخت مستحکم: خط تولید پریژل نشاسته ما از مواد با کیفیت بالا و قطعات مستحکم ساخته شده است. این باعث می‌شود که خط تولید بسیار پایدار و با دوام باشد و به شما اطمینان می‌دهد که تولیدی خود را به مدت طولانی بهره‌برداری کنید.

 

سهولت استفاده: خط تولید ما با سیستم‌های ساده و استفاده آسان طراحی شده است. این به شما امکان می‌دهد تا به راحتی خط تولید را کنترل کرده و تنظیمات مورد نیاز را انجام دهید.

 

خدمات پس از فروش: ما تعهد داریم که پس از خرید این خط تولید، از طریق تیم فنی ما به شما خدمات پس از فروش حرفه‌ای و پشتیبانی فنی را فراهم کنیم. این امر به شما اطمینان می‌دهد که هرگونه مشکل یا سوالی را در این رابطه با اعتماد به خیال حل کنید.

 

برای اطلاعات بیشتر با مشاورین فروش ما در تماس باشید

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *