به منظور راه اندازی دستگاه گرانول ساز، که به نام اکسترودر هم شناخته می‌شود، دستگاهی صنعتی است که برای تبدیل مواد اولیه یا ضایعات پلاستیکی به دانه‌های ریز و یکنواخت به نام گرانول کاربرد دارد.
گرانول‌ها در واقع نوعی مواد اولیه پلاستیکی هستند که می‌توان از آنها برای تولید انواع محصولات پلاستیکی مانند لوله، نایلون، بطری و قطعات مختلف استفاده کرد.
برای راه‌اندازی دستگاه گرانول‌ساز، دستورالعمل مورد نیاز را دنبال کنید
راه اندازی دستگاه گرانول ساز همراه با توضیحات کامل و آشنایی
فرآیند کار دستگاه گرانول ساز به طور خلاصه شامل مراحل زیر است:
- ذوب شدن: در فرآیند ذوب، مواد اولیه یا پسماندهای پلاستیکی تحت تأثیر گرما یا اصطکاک المنت‌ها به حالت مذاب تبدیل می‌شوند.
این فرآیند اولین مرحله در فرآیند تبدیل پلاستیک به محصولات دیگر است و به منظور تولید قطعات جدید مورد استفاده قرار می‌گیرد. - فیلتراسیون: در فرآیند فیلتراسیون، مواد مذاب از طریق یک فیلتر عبور می‌کنند، جایی که ناخالصی‌ها مانند ذرات بزرگ‌تر یا جامدات جدا می‌شوند.
این فرآیند برای پاکسازی و تصفیه مواد مذاب از اجزاء غیرمطلوب و دست‌یافتن به محصولات با کیفیت بالا به‌کار می‌رود. - دانه‌بندی: در فرآیند دانه‌بندی، مواد مذاب از طریق سوراخ‌های کوچک به بیرون فشرده می‌شوند و سپس توسط تیغه‌هایی به قطعات کوچکتر تقسیم می‌شوند.
این فرآیند برای ایجاد دانه‌های ریزتر و استاندارد در محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. - خنک‌سازی: در فرآیند خنک‌سازی، گرانول‌ها توسط آب یا هوا سرد شده و پس از آن جمع‌آوری می‌شوند. این فرآیند جهت کاهش دما و تثبیت شکل و خواص فیزیکی گرانول‌ها بعد از فرآیندهای قبلی انجام می‌شود.
دستگاه‌های گرانول ساز در انواع مختلفی با ظرفیت‌ها و کاربری‌های گوناگون تولید می‌شوند.
مزایای استفاده از دستگاه گرانول ساز:
- کاهش ضایعات: استفاده از دستگاه گرانول ساز به عنوان راهکاری برای بازیافت و کاهش ضایعات پلاستیکی است.
این دستگاه مواد پلاستیکی را به گرانول‌های کوچک تبدیل کرده و انباشت آنها در محیط زیست را به حداقل می‌رساند، این بازیافت باعث کاهش آسیب به محیط زیست می‌شود.
- کاهش هزینه‌ها: استفاده از گرانول‌ها به جای مواد اولیه جدید در تولید پلاستیک، از نظر اقتصادی موجب کاهش هزینه‌ها می‌شود. این گرانول‌ها به دلیل ارزان‌تر بودن، می‌توانند جایگزینی مقرون به صرفه برای مواد اولیه نو باشند.
- افزایش کیفیت: استفاده از گرانول با کیفیت در تولید محصولات پلاستیکی، باعث بهبود و استحکام آنها می‌شود.
گرانول‌های باکیفیت، با ترکیبات مناسب و فرآیند تولید دقیق، بهبود خواص مکانیکی و بصری محصولات پلاستیکی را ایجاد می‌کنند.
راه اندازی دستگاه گرانول ساز
راه اندازی دستگاه گرانول ساز فرآیندی چند مرحله‌ای است که شامل مراحل زیر می‌شود:
- آماده سازی: برای راه اندازی دستگاه گرانول ساز، دستگاه را در مکانی صاف و تراز قرار دهید که فضای کافی برای تهویه و دسترسی داشته باشد.
مطابق با دستورالعمل سازنده، دستگاه را به برق، آب و سیستم‌های خنک کننده وصل کنید.
مواد اولیه (ضایعات پلاستیکی) را آماده کنید و مطمئن شوید که عاری از هرگونه آلودگی هستند. - تنظیمات: دمای ذوب را مطابق با نوع پلاستیک تنظیم کنید. سرعت اکسترودر را تنظیم کنید تا جریان مواد مذاب به طور یکنواخت باشد. سرعت برش را تنظیم کنید تا گرانول های با اندازه دلخواه تولید شود.
- راه اندازی: برای راه اندازی دستگاه گرانول ساز، دستگاه را طبق دستورالعمل سازنده روشن کنید. اجازه دهید دستگاه گرم شود تا به دمای ذوب برسد.
مواد اولیه را به تدریج به داخل قیف دستگاه اضافه کنید. فرآیند را به طور مداوم نظارت کنید و در صورت نیاز تنظیمات را تنظیم کنید. - خاموش کردن: مواد باقی مانده در قیف و اکسترودر را تخلیه کنید. اجازه دهید دستگاه خنک شود. دستگاه را طبق دستورالعمل سازنده خاموش کنید.
نکات ایمنی: قبل از راه اندازی دستگاه گرانول ساز ، حتما دفترچه راهنمای را مطالعه کنید.از تجهیزات ایمنی مناسب مانند عینک و دستکش استفاده کنید.
در هنگام کار با دستگاه احتیاط کنید و از قرار دادن دست و بدن خود در نزدیکی قطعات متحرک خودداری کنید. به طور مرتب دستگاه را سرویس و نگهداری کنید.
بدون دیدگاه